Cara Merespons Kerusakan Ekskavator: Panduan Langkah demi Langkah

Fase 1: Tindakan Segera - Penghentian Aman & Pengamanan Lokasi

1. Penghentian Segera:

   • Setelah mendeteksi adanya kelainan (suara tidak biasa, bau, hilangnya kendali, kebocoran cairan, lampu peringatan/alarm), segera hentikan semua operasi.

   • Posisikan mesin di tanah yang kokoh, rata, dan aman, jauh dari bahaya seperti lereng, parit, atau saluran listrik.

   • Turunkan semua peralatan kerja (ember, lengan, boom) dengan aman ke tanah; hindari meninggalkannya dalam keadaan menggantung.

2. Penyetopan Energi/Penghentian Mesin Lengkap:

   • Matikan mesin, cabut kunci, dan amankan.

   • Untuk ekskavator listrik, putuskan sakelar daya utama (biasanya terletak di dekat baterai).

3. Hilangkan Tekanan Sistem Hidrolik:

   • Setelah mesin dimatikan, operasikan semua tuas kontrol secara perlahan beberapa kali (misalnya, ember buka/tutup, lengan tarik/ulur) untuk melepaskan sisa tekanan hidrolik. Hal ini sangat penting untuk mencegah cedera akibat injeksi cairan bertekanan tinggi.

4. Tetapkan Zona Peringatan:

   • Pasang rambu peringatan yang sangat terlihat, pita penghalang, atau lampu peringatan di sekitar mesin (radius yang disarankan 5-10 meter), dengan jelas menandai "Kegagalan Peralatan - Jangan Dioperasikan".

   • Aktifkan suar/lampu peringatan mesin selama kondisi visibilitas rendah atau malam hari.

5. Penilaian Risiko Awal:

   • Amati dengan Tenang: Tanpa menyentuh mesin, amati dengan cermat titik kegagalan (misalnya, lokasi kebocoran, komponen yang rusak, asal asap).

   • Identifikasi Bahaya:

     • Kebocoran Hidrolik Bertekanan Tinggi: Sangat berbahaya (tekanan dapat melebihi 35 MPa / 5000 psi, suhu dapat mencapai 80°C / 176°F+), mampu menembus kulit atau menyebabkan kebakaran.

     • Kerusakan Sistem Kelistrikan: Risiko korsleting, busur listrik, atau sengatan listrik.

     • Kegagalan/Pelonggaran Struktural: Risiko komponen jatuh atau ketidakstabilan mesin.

     • Kegagalan Undercarriage/Sistem Perjalanan: Risiko pergerakan mesin yang tidak diinginkan.

     • Komponen Berputar yang Rusak: Risiko puing-puing beterbangan.

Fase 2: Diagnosis Kerusakan & Pengumpulan Informasi

1. Dokumentasikan Gejala dengan Tepat:

   • Manifestasi Spesifik: Tindakan apa yang dilakukan mesin saat kerusakan terjadi? (misalnya, gerakan lambat/lemah, tersentak-sentak, mogok, suara tidak biasa, getaran, asap, penghentian mesin, lampu peringatan/alarm).

   • Data Instrumentasi: Catat semua kode kerusakan (misalnya, lampu peringatan mesin, lampu panas berlebih hidrolik, alarm listrik) dan pembacaan pengukur (suhu pendingin, tekanan oli, suhu oli hidrolik, level bahan bakar, tegangan).

   • Kondisi Pengoperasian: Beban kerja, suhu sekitar, dan jam pengoperasian mesin pada saat terjadi kerusakan.

2. Lakukan Inspeksi Visual Dasar (dengan Aman):

   • Level & Kondisi Cairan: Periksa oli mesin, cairan hidrolik, pendingin, dan level bahan bakar. Cari kontaminasi (emulsi seperti susu, kekeruhan, partikel logam).

   • Inspeksi Kebocoran: Periksa secara menyeluruh kebocoran (oli, air, udara) pada mesin, pompa hidrolik, katup kontrol, silinder, sambungan selang/pipa, pendingin, dan radiator. Identifikasi sumber dan keparahannya.

   • Inspeksi Struktural: Periksa secara visual komponen utama (boom, lengan, ember, struktur atas, undercarriage) dari deformasi yang jelas, retakan, kegagalan las, baut yang longgar/hilang, atau kerusakan.

   • Sabuk & Selang: Periksa penuaan, retakan, abrasi, atau kelonggaran.

   • Status Filter: Perhatikan kondisi filter udara, oli mesin, hidrolik, dan bahan bakar jika penyumbatan terlihat jelas.

3. Konsultasikan Dokumentasi:

   • Temukan Manual Pengoperasian & Pemeliharaan (OMM) dan Manual Servis (SMM) mesin. Ini berisi definisi kode kerusakan, skema sistem, spesifikasi kunci, dan prosedur pemecahan masalah dasar.

Fase 3: Melibatkan Dukungan Perbaikan Profesional

1. Hubungi Dealer Resmi atau Teknisi Berkualifikasi:

   • Sampaikan dengan jelas semua gejala yang terdokumentasi, data instrumentasi, temuan inspeksi awal, dan Nomor Model/Seri mesin kepada penyedia layanan.

   • Ikuti panduan jarak jauh dari teknisi hanya jika dapat dilakukan dengan aman. JANGAN mencoba pembongkaran yang rumit sendiri.

2. Komunikasi Rencana Perbaikan:

   • Diskusikan diagnosis, rencana perbaikan yang diusulkan, suku cadang yang diperlukan, perkiraan waktu kerja, dan biaya secara rinci dengan penyedia layanan.

   • Jelaskan apakah perbaikan melibatkan komponen kritis (misalnya, mesin, pompa hidrolik utama, katup kontrol utama).

   • Minta klarifikasi tentang implikasi cakupan garansi, jika berlaku.

3. Pelaksanaan Perbaikan Profesional:

   • Hanya Personel Berkualifikasi: Perbaikan, terutama yang melibatkan hidrolik, sistem tegangan tinggi, atau integritas struktural, harus dilakukan oleh teknisi bersertifikat.

   • Gunakan Suku Cadang Asli/Setara OEM: Kritis untuk keandalan, kinerja, dan keselamatan. Hindari suku cadang yang tidak bersertifikat untuk sistem inti.

   • Dokumentasi & Pengujian: Pastikan penyedia layanan menyediakan laporan perbaikan terperinci dan melakukan pengujian fungsional dan keselamatan pasca-perbaikan yang menyeluruh.

4. Operasi Pasca-Perbaikan:

    

   Jika Anda membutuhkannya, Anda dapat menghubungi kami untuk membantu Anda memeriksa

    

   • Tinjau Laporan Perbaikan: Pahami penyebab kegagalan dan pekerjaan yang dilakukan.

   • Pemantauan Operasi Awal: Amati dengan cermat kinerja mesin selama jam pertama pengoperasian setelah perbaikan. Dengarkan suara, pantau pengukur, dan periksa kebocoran.

   • Patuhi Jadwal Pemeliharaan: Ikuti secara ketat jadwal pemeliharaan preventif OMM untuk meminimalkan risiko kerusakan di masa mendatang.

   •  

   Email: belparts02@gmail.com

   Whatsapp: +86 189 2896 5241

   Situs web kami:

   https://www.excavatorhydraulic-parts.com/

   https://www.hydraulic-excavatorparts.com/